Кольца конфигурации

Кольца конфигурацииТрудоемкость механической обработки раньше составляла 64,5 станко-часа, теперь только 1 ч. Штамповочный молот за смену выдает 300-350 штамповок, а молот свободной ковки — лишь 25-35 заготовок. Стоимость же того и другого оборудования одинакова Сочетания операций и применяемого оборудования, также как и их технологическая последовательность, могут быть весьма разнообразными и определяются характером и конструктивными особенностями заготовок.

Прочитать остальную часть записи »

Работы Ярославского

Работы ЯрославскогоТехнико-экономический анализ индукционного нагрева и штамповки на кривошипных прессах в сопоставлении с нагревом в пламенных печах и штамповкой на молотах был проведен на Московском заводе малолитражных автомобилей. Прочитать остальную часть записи »

Коэффициент использования металла

Коэффициент использования металлаРасходы на технологическую оснастку при горячей штамповке колеблются в широких пределах (в зависимости от выбранного метода работы) и оказывают существенное влияние на себестоимость заготовок при небольших размерах выпуска. Прочитать остальную часть записи »

Кованые заготовки

Кованые заготовкиВнедрение прогрессивных методов получения точных заготовок в кузнечно-прессовых цехах дает большой народнохозяйственный эффект. Известно, что экономия при переходе с механической обработки на штамповку на каждый миллион тонн обрабатывавмого проката может составить не менее 250 тыс. т стали; кроме того, при этом высвобождается примерно 15 тыс. металлорежущих станков и до 30 тыс. рабочих, занятых в механических цехах. Прочитать остальную часть записи »

Размер потребных капиталовложений

Размер потребных капиталовложенийПроведенные расчеты показали, что производство тракторных подшипников на БМЗ по сравнению с ЛМЗ: 1) требует на 8791,1 руб. больше капиталовложений, рассчитанных на срок 10 лет; 2) обходится на 18 697,9 руб. дороже в эксплуатации и 3) сопряжено с относительно большими убытками от брака (примерно на 28 тыс. руб.). В других конкретных условиях подобные сравнительные расчеты могут подтвердить экономическую целесообразность применения варианта, который и требует больших капиталовложений и эксплуатационных издержек в литейном цехе, но зато обеспечивает значительную экономию при механической обработке и снижение убытков от брака по сравнению с более дешевым (по капитальным затратам) вариантом. Структура себестоимости машино-часа литейного оборудования и пути снижения затрат на оснастку Выбор наиболее экономичного варианта технологического процесса нередко бывает связан с необходимостью отбора наиболее рациональных типоразмеров оборудования.

При этом важно иметь представление о размерах затрат не только по приобретению, но главным образом по эксплуатации оборудования, т. е. надо знать себестоимость часа работы машины, чтобы с максимальной достоверностью установить величину технологической себестоимости при каждом из рассматриваемых вариантов. Ориентируясь по этой величине и учитывая другие качественные характеристики рассматриваемых машин, он может получить правильное решение задачи.