Штамповка в закрытых штампах

Штамповка в закрытых штампахЗначительное снижение отходов обеспечивает процесс высадки на горизонтально-ковочных машинах, особенно таких деталей, как кольца, валики, втулки и т. п., поскольку при этом заготовки получаются без заусенцев и со значительно меньшими припусками, чем при свободной ковке и горячей штамповке. На Минском тракторном заводе замена штамповки на паровых молотах высадкой на горизонтально-ковочных машинах деталей 28 наименований трактора Беларусь КТ-12 дала более 25 тыс. руб. годовой экономии.

Еще более эффективен метод выдавливания, позволяющий получить заготовки высокой точности и чистоты, обычно не нуждающихся в последующей механической обработке. Сопоставление этого способа с горячей высадкой на примере изготовления автомобильного клапана.

К одному из наиболее прогрессивных относится метод без-облойной штамповки, основанный на обжатии заготовки одинакового со штампуемой деталью объема в полости закрытого штампа.

Если коэффициент использования металла при изготовлении машинных деталей из прутка в большинстве случаев колеблется в пределах от 16 до 25%, при штамповке в открытых штампах 38-50%, то при безоблойной штамповке он достигает 55-75%. а в отдельных случаях даже 86%. Трудоемкость изготовления деталей этим методом на 15-25% меньше, чем при штамповке в открытых штампах, и на 60-90% по сравнению с механической обработкой из прутка.

Однако, несмотря на ряд достоинств, применение метода безоблойной штамповки связано с решением ряда конструктивных, технологических и организационных задач, оказывающих различное влияние на экономику процесса.

Расчетная формула

Расчетная формулаМежду тем, нередко это обстоятельство может иметь весьма существенное значение. Достаточно указать хотя бы на то, что кривошипный пресс с передвижным столом К-126 (номинальное усилие 63 кг) стоит 2260 руб., а кривошипный пресс К035 с такими же усилиями и габаритами — в 5 раз дороже, обладая при этом только в 2 раза большей мощностью мотора. Ясно, что все эксплуатационные расходы, связанные с работой пресса К035 (Л, Р, Э и др.), будут значительно больше, чем у пресса К-126. Следовательно, брать один и тот же процент от суммы производственной заработной платы (одинаковой у обоих прессов) при определении величины этих расходов — значит заведомо идти к ошибочным выводам.

Среди различных по затратам и экономическому эффекту способов горячей штамповки наиболее простой и дешевой является штамповка в подкладных штампах. Практика ряда станкостроительных и других заводов свидетельствует о том, что этот метод по сравнению со свободной ковкой обеспечивает экономию 20- металла и снижение примерно в таких же пределах трудоемкости и эксплуатационных затрат.

Однако припуски на обработку все же получаются не менее 3-4 мм на сторону и допуск на торец также не менее 3 мм. Потери металла (облой) достигают 30% веса проката, используемого для штамповки.

Более эффективна штамповка в закрытых штампах, успешно применяемая в условиях крупносерийного и массового производства. Однако она связана с использованием более дорогих штамповочных молотов и сложных штампов относительно высокой стоимости — 300-500 руб. Об относительной экономичности свободной ковки и обоих методов штамповки дает наглядное.

Коэффициент использования металла

Коэффициент использования металлаРасходы на технологическую оснастку при горячей штамповке колеблются в широких пределах (в зависимости от выбранного метода работы) и оказывают существенное влияние на себестоимость заготовок при небольших размерах выпуска. Прочитать остальную часть записи »

Внедрение прогрессивных методов получения точных заготовок в кузнечно-прессовых цехах

Внедрение прогрессивных методов получения точных заготовок в кузнечно-прессовых цехахРекомендуется (особенно при пользовании новыми штампами) раскраивать металл по минимальному весу заготовки в соответствии с наименьшим размером поковки. Во всяком случае следует учитывать фактические размеры поперечного сечения проката, а не его номинал, используя для этого выборочные взвешивания и осуществляя необходимую корректировку длины реза.

Прочитать остальную часть записи »

Кованые заготовки

Кованые заготовкиВнедрение прогрессивных методов получения точных заготовок в кузнечно-прессовых цехах дает большой народнохозяйственный эффект. Известно, что экономия при переходе с механической обработки на штамповку на каждый миллион тонн обрабатывавмого проката может составить не менее 250 тыс. т стали; кроме того, при этом высвобождается примерно 15 тыс. металлорежущих станков и до 30 тыс. рабочих, занятых в механических цехах. Прочитать остальную часть записи »