Штамповка жидкого металла

Штамповка жидкого металлаВследствие высокой стоимости штампов, этот метод работы рентабелен лишь при больших объемах производства. Прочитать остальную часть записи »

Общие выводы

Общие выводыТакая же сумма получается при использовании природного газа, если его себестоимость составляет 2,06 коп/м3, генераторного — 0,26 коп/м3, и, наконец, мазута при себестоимости 1 т условного топлива 12 р. 60 к. Индукционный нагрев в этих условиях окажется не конкурентоспособным, поскольку затраты, равные 9 р. 20 к. на тонну металла, могут получиться лишь з том случае, если себестоимость 1 квт-ч будет 0,45 коп., а не 1,25 коп., как принято в примере. Высокая эффективность индукционного нагрева оказала влияние на изменение конструкций ряда кузнечно-прессовых машин, которые были оснащены соответствующими нагревательными устройствами.

С точки зрения экономики производства немаловажное значение имеет и ускорение процесса нагрева.

В дополнение к сказанному можно отметить, что нагрев заготовок из прутка 0 75-80 мм в пламенных печах продолжается 20-25 мин, в газовых 4-6 мин, а индукционный высокочастотный нагрев всего 2 мин. К одному из наиболее прогрессивных методов обработки металлов давлением, постепенно завоевывающим признание машиностроителей, относится жидкая штамповка.

Сочетание при этом способе достоинства литья и горячей штамповки обеспечивает возможность получения высококачественных заготовок 5- 7-го классов точности с поверхностью соответствующей чистоты. При штамповке жидкого металла чаще всего пользуются фрикционными или гидравлическими прессами, причем в первом случае применяют облойные, а во втором — безоблойные штампы.

Работы Ярославского

Работы ЯрославскогоТехнико-экономический анализ индукционного нагрева и штамповки на кривошипных прессах в сопоставлении с нагревом в пламенных печах и штамповкой на молотах был проведен на Московском заводе малолитражных автомобилей. Прочитать остальную часть записи »

Ряд достоинств

Ряд достоинствДля установления границ целесообразного перехода на безоблойную штамповку необходимы тщательный учет и соответствующая оценка всех факторов, получающих отражение в стоимостных показателях процесса. Для этого может быть полностью применена изложенная выше методика технико-экономического сопоставления взаимозаменяемых технологических вариантов. Прочитать остальную часть записи »

Штамповка в закрытых штампах

Штамповка в закрытых штампахЗначительное снижение отходов обеспечивает процесс высадки на горизонтально-ковочных машинах, особенно таких деталей, как кольца, валики, втулки и т. п., поскольку при этом заготовки получаются без заусенцев и со значительно меньшими припусками, чем при свободной ковке и горячей штамповке. На Минском тракторном заводе замена штамповки на паровых молотах высадкой на горизонтально-ковочных машинах деталей 28 наименований трактора Беларусь КТ-12 дала более 25 тыс. руб. годовой экономии.

Еще более эффективен метод выдавливания, позволяющий получить заготовки высокой точности и чистоты, обычно не нуждающихся в последующей механической обработке. Сопоставление этого способа с горячей высадкой на примере изготовления автомобильного клапана.

К одному из наиболее прогрессивных относится метод без-облойной штамповки, основанный на обжатии заготовки одинакового со штампуемой деталью объема в полости закрытого штампа.

Если коэффициент использования металла при изготовлении машинных деталей из прутка в большинстве случаев колеблется в пределах от 16 до 25%, при штамповке в открытых штампах 38-50%, то при безоблойной штамповке он достигает 55-75%. а в отдельных случаях даже 86%. Трудоемкость изготовления деталей этим методом на 15-25% меньше, чем при штамповке в открытых штампах, и на 60-90% по сравнению с механической обработкой из прутка.

Однако, несмотря на ряд достоинств, применение метода безоблойной штамповки связано с решением ряда конструктивных, технологических и организационных задач, оказывающих различное влияние на экономику процесса.